铝压铸件在制作过程中是一种压力铸造零件，在开发应用服装好的压铸模具压力铸造机械设备铝压铸机，在开发使用铝或铝合金型材时，将加热后的液态铝或铝合金型材倒入铝压铸机的入口，铝压铸机通过铝压铸铝，铸造磨料受铝零件或铝合金零件的形状规格的限制，该零件通常被称为铝压铸零件。

铝压铸应用优势:

1.在一定程度上可以生产铝压铸件，以制造其复杂的外观，清晰的轮廓及其厚壁深腔金属零件。由于熔融金属在高压下保持强大的流动，因此可以生产出其他加工方法无法生产的金属零件。

2.铝压铸尺寸精度很高，在开发使用中可达到IT11-13级，有时可达到IT9级，外观粗糙度Ra0.8-3.2um，互换性好。

3.铝压铸件材料利用率高。鉴于铸造零件的精度比较高，只需通过一点机械加工制造就可以安装应用，有些铸造零件可以直接安装应用。其材料利用率约60%-80%，胚胎利用率90%。

4.制造效率。由于快速填充，填充时间较短，金属材料行业凝结快，铝压铸工作循环系统速度更快。在各种锻造工艺中，铝压铸方式生产效率很高，适合大批量生产。方便快捷的预埋件。方便在注塑模具中设置定位机构，方便预埋铸造预埋件，以铸造零件的独特技术性能。

铝及铝合金表面处理技术

铝压铸件因为铝和铝合金右冠表面涂层附着力较弱，因而需要经过表面清洗，使表面层产生一层转化膜。这样不仅可以增强涂层的结合，而且使耐腐蚀性能进一步提高。铝及铝合金表面处理一般为: 酸处理 → 开水清洗 → 冷水清洗 → 氧化膜 → 冷水清洗 → 有机化学转化 → 冷水清洗 → 双蒸清洗 → 控制干燥 → 干燥搅拌